VIRKON SMV VÆKST PROGRAM | FULD VIRKSOMHEDS EVALUERING - SMV

Produktion og montage

Produktion og montage

Bruger vi moderne produktionspraksis, såsom LEAN fremstilling, for at optimere vores produktion?

Site layout:

Er layout og tilstand på vores produktionssted tilstrækkeligt (faciliteter, plads til udvidelse, ikke-obstruktivt layout mv)?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Produktions layout kan og bør optimeres som forudsætning for skalering af produktion

Lean, flow, celler:

Bruger vi Lean principper; såsom produktion i "celler", design af produktionsstrøm og brug af norm-tidspunkter?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Teams fungerer fint - på nuværende niveau. Vil blive udfordret ved stigende omsætning og effektivitets behov.

Just in time

Fokuserer vi på at minimere overproduktion og varebeholdninger gennem just-in-time produktion?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Beslutninger tages på basis af erfaring - ikke fakta. Materialeomfang, mængde og værdi kan optimeres 25-50%

Produktion KPI er:

Er KPI's topproduktion blevet identificeret, og bliver de løbende målt og visualiseret i produktionen?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Produktionen fungerer fint på nuværende niveau pga. erfaring og kultur - men, er ikke direkte skalerbar

Kontinuerlige forbedringer:

Bliver produktionen løbende forbedret gennem igangværende initiativer og systematisk opfølgning på KPI's?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Der anvendes ikke direkte målstyring - men, teams optimerer selv fornuftigt med nuværende kapacitet

Væsentlige observationer

Produktionen planlægges og styres baseret på individuel viden og erfaring blandt personalet - registrering og dokumentation sker manuelt. Der er store interne besparelser at hente ved digitalisering - som forudsætter re-design af flere arbejdsgange.

Organisation og processer

Organisation og processer

Hvor gode er vi til at styre kapacitet og kompetencer i produktionen ?

OEE-styring:

Kender vi de primære flaskehalse i produktionen, overvåges og optimeres den samlede effektivitet kontinuerligt?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Den daglige drift overvåges manuelt

Fleksibel kapacitet:

Er fleksibiliteten i vores produktion styret (arbejdsaftaler, medarbejderkompetencer mellem områder, aftaler med kontraherede producenter mv.)?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Team baseret set-up giver stor fleksibilitet på gulvet - men, er ikke realtids koordineret med forsyningskæden i øvrigt

Personale kompetencer:

Holdes kompetencerne af vores produktionsmedarbejdere løbende opdateret? Er uddannelse af personale fokuseret på at øge fleksibilitetsniveauet mellem afdelinger/opgaver ?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Viden, erfaringer og kompetencer deles fleksibelt i og imellem de 2 teams

Kvalitets KPI's:

Har vi KPI'er på plads for kvaliteten af vores produktion, overvåger vi og arbejder for at forbedre dem?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Der er ikke fundet dokumenterede KPI'er i produktionen - det er derfor svært at kontrollere og styre forbedringsindsatser

Kvalitetsproblem

Anvender vi systematiske metoder til identifikation af kvalitetsproblemer, årsagsanalyse og løbende forbedringer?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Alle medvirker i kvalitets tjek og mulige indsatser for forbedringer. Dette dokumenteres kun sporatisk og manuelt som noter på BOM

Væsentlige observationer

Produktionen baseres på individuel og manuel vidensdeling blandt personalet. Der er meget store interne besparelser at hente ved digitalisering ligesom væsentlige risici og flaskehalse kan elimineres. Materiale styring (inkl. lager), digital vidensdeling

Forsyning (producer / Køb)

Forsyning (producer / Køb)

Har vi en klar forståelse af vores kernekompetencer og en struktureret proces til at "lave eller købe" beslutninger?

Leverandørsegmentering:

Er leverandører segmenteret og behandles de efter deres strategiske betydning?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Styres manuelt efter individuel viden hos indkøb (Kim/Jens)

Forbrugs oversigt:

Har vi et opdateret overblik over udgifter, og er der et "indeks" til rådighed for udviklingen i købspriserne?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Købspriser registreres i Navision

Brug af udbud:

Bruger vi udbud på større udgiftskategorier og hvor ofte?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Indkøb forespørger ofte flere steder og registrerer dialogen.

Lave/ købe:

Laver vi business case for at beslutte, om vi skal beholde den valgte produktionsproces eller outsource dem til leverandører?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Beregnes og besluttes primært af indkøb. Dokumenteret kalkulation mangler

Leverandør dialog:

 Udfører vi integreret / samarbejdsplanlægning med strategiske leverandører?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Leverandører inkluderes ad-hoc

Væsentlige observationer

Muligheder for nedbringelse af varelager værdi ved sikring af bedre information om salg, lagerstatus og leverance. Ordrer/bestillings rutine, der er manuel og ad-hoc baseret kan digitaliseres via ERP initiativ.

Salg og driftsplanlægning (S&OP)

Salg og driftsplanlægning (S&OP)

Balancerer vi efterspørgsel og levering / produktion gennem løbende tilpasning mellem salg, drift og finansiering?

Kapacitet og efterspørgselsprognose:

Er kapacitets- og efterspørgselsprognosen præsenteret på en enkel måde, der understøtter rettidige beslutninger?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Stor lagerparathed sikrer servicering af basis ordre flow. Forecast proces mangler

Forbedringsmål:

Har vi specifikke mål for lagerniveauer (indgående, færdige varer mv)?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Lager niveau er fastlagt manuelt og føres manuelt på papir hyldekort. Her kan høstes stor gevinst

Formel S & OP-proces:

Er der en formel tværfunktionel beslutningsproces, der omfatter salg, produktion, indkøb og finansiering, der giver rettidige beslutninger for ledende medarbejdere?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Ledelsen beslutter manuelt og i samarbejde. Realtids information mangler.

Planlægningsfleksibilitet:

Er muligheder som nye kunder, udvikling af eksisterende kunder og kampagner afspejlet i produktionsplanlægningen?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Nej. Dette er kritisk og udgør risiko for kunde/ordre tab

Kapacitetsjusteringer:

Er stigningen eller faldet i produktionskapacitet (medarbejdere, skift, teknologi) baseret på prognoser?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Produktionen baseres på aktuelle ordre samt team erfaring

Væsentlige observationer

Produktionen planlægges jf. aktuel ordre bestand, der anvendes ikke forecast. Værdikæden bør integreres via sammenkædede processer og integreret ERP system

Automatisering

Automatisering

Arbejder vi med automatisering af rutine funktioner i produktionen ?

RPC

Virksomheden tilstræber automatisering af processer hvor muligt

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Der er flere muligheder der giver kort ROI

Produktionssudstyr

Der anvendes automatiseret udstyr i produktionen til

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Skære og hul automater kan give umiddelbar effektivisering

Materiale håndtering

Anvendes automatiseret pluk af materiale til produktion ?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Kræver nyt lager koncept

Lager automatisering

Anvendes automatiseret pluk af færdigvarer til forsendelse ?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Kræver nyt lager koncept

Emballering og forsendelse

Bruger vi automatik, redskaber og rutiner der sikrer effektiv klargøring og forsendelse?

Gør vi det
Er det dokumenteret
Er vi gode til det
Manuelt. Muligheder for optimering

Væsentlige observationer

Visse rutine operationer kan automatiseres. F.eks. Skæring , Bor samt limning. Hertil kommer mulighed for automat pluk af materialer til montage funktioner.